如何选择合适的 ？电缆故障问题产生的原因及处理工作时间你知道吗？

　　电力工作者在日常电力作业中 ，经常会遇到需要检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性 故障以及闪络性故障，这个时候我们就需要用到 ，在测试电缆故障之前，我们选择一款合适的 会让我们工作更加高效，下面就给大家简单的介绍怎样选择合适的 。

　　1.在选择 时，首先要了解测试仪本身的质量，如部件是否紧凑、外壳质量是否牢固。 这些方面可以让我们知道所选 是否具有非常健壮的质量，是否有非常严格的生产工艺，并确定它是否值得我们选择。但现在厂家对自己企业生产的电缆进行故障测试仪各方面发展质量问题还是有很好的保证的。

　　2.大家在选择 也需要了解它的操作性和简单，以及性能是否稳定，是否会受到电磁场的干扰，这几个方面也会决定大家所选择的 有没有非常精准的检测数据，以及在操作时是否简单，是否需要花费很久的时间。

　　电缆是供电系统设备与用电安全设备企业之间的桥梁，起传输电能的作用。下面简要分析了常见电缆故障的原因。 根据失效原因，可大致分为以下四类：制造商制造原因、施工质量原因、设计单元设计原因、外力损坏四类。

　　一、厂家制造原因

　　制造商的制造原因根据位置可分为三类，即电缆本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因。

　　1、电缆本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　2、电缆接头制造原因

　　高压电缆接头过去常采用绕组式、模具铸造式、模具成型式等，现场工作量大，由于现场条件的限制和制造工艺的原因，在绝缘层之间不可避免地存在气隙和杂质，容易产生问题。国内企业普遍可以采用的型式是组装型和预制型。

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

　　3、电缆接地系统

　　电缆接地管理系统主要包括通过电缆接地箱、电缆接地方式保护箱(带护层保护器)、电缆交叉网络互联箱、护层保护器等部分。一般比较容易出现发生的问题研究主要原因是因为箱体密封不好进水导致学生多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数可以选取一些不合理或质量管理不好氧化锌晶体结构不稳定也容易导致引发护层保护器损坏。

　　二、施工质量原因

　　由于施工质量原因导致高压电缆系统故障的案例较多，主要原因如下：

　　1、现场工作条件比较差，电缆和接头在工厂生产制造时环境和工艺设计要求都很高，而施工企业现场进行温度、湿度、灰尘都不好得到控制。

　　2、电缆进行施工管理过程中在绝缘材料表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有自己可能通过嵌入绝缘中，另外接头施工发展过程中企业由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给我们长期存在安全生产运行留下隐患。

　　3、安装过程中没有严格按照施工或工艺要求进行，没有考虑到可能出现的问题。

　　4、 接头内形成抗电场，通过直流耐压试验破坏绝缘。

　　5、因密封处理不善导致。中间接头设计必须通过采用不同金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封系统结构，在现场管理施工中保证铅封的密实，这样可以有效的保证了接头的密封防水技术性能。

　　三、设计原因

　　因电缆受热膨胀问题导致的电缆挤伤导致出现击穿。交联电缆在高荷载作用下，电缆芯部温度升高，电缆受热膨胀，电缆顶部在隧道转弯处处于支架标高处，电缆在长期重荷载作用下的蠕变能力很大，导致支架标高断裂电缆外护套、金属护套、挤压电缆绝缘层而引起电缆断裂。

　　随着城市建设的发展，城市用电密集度增高，用电量增大，城市的电能输送方式大多采用直埋电缆，当电缆在地下敷设出现故障时，需要浪费大量的人力、物力来查找电缆故障点，而且还会造成难以估量的损失和影响，今天索亚电力技术人员来简单谈谈如何减少电缆故障处理的时间。

　　故障定位耗时分析

　　1. 缺乏专业培训

　　测试人员缺乏相关的理论知识，对口培训不及时。对故障探测系统技术不了解，对仪器以及设备管理操作不熟练，无法对故障的波形数据进行一个正确的分析和判断。

　　2. 测试方法有误

　　在查找电缆故障的时候，应该一步一步一个循序渐进的来，首先需要进行管理诊断和测距，分析研究一下该电缆故障的类型，调查可以清楚电缆的敷设路径，并定点，如果不按照步骤直接影响进行数据测量，就会容易造成一定时间上的浪费。

　　解决措施

　　一、进行专业技术培训

　　1.测试理论训练。从理论上解释了行波法、低压脉冲法、高压脉冲法、高压脉冲耦合法及相应的波形。

　　2. 实操方法培训。在班组车库车间内使用探测仪器对废旧电缆进行实际测试演练，对电缆故障的精确定点、电缆路径的查找、典型案例分析以及仪器的选用等进行分解演练。

　　2. 确定故障类型，规范测试流程

　　二、分析电缆进行故障主要原因及类别

　　1. 电缆故障原因

　　电缆故障分析。引起电缆故障的原因有六: 机械损坏、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、设计和生产工艺不良、材料缺陷。

　　从电气实际运行经验看，电缆故障大部分是由外力损坏（如挖土、打桩、载重车辆压坏等）造成的，约占事故总数的80%。

　　2. 确定电缆故障类别

　　电缆进行故障信息类别有：三芯电缆一芯或者两芯接地、两相芯线间存在短路、三相芯线完全不同短路、一相断线或多相电路断线。对于直接短路或断线故障，万用表可用来测量和判断相与地之间的绝缘电阻，对于不直接接地或接地的短路故障，应用绝缘摆动表测量相与地之间的绝缘电阻，根据电阻值来判断故障类型。

　　3. 制定规范的测试流程

　　测试流程分3个步骤：电缆故障性质诊断，电缆故障测距，电缆故障定点。

　　结论：

　　通过对试验人员的培训，规范试验方法，当电缆发生故障时，施工人员可参照制定的程序工作簿，迅速找到相应的解决办法，从而节省抢修时间。 有效提高供电质量，减少停电时间。